Что такое промышленный принтер SLS?Знание промышленной печати SLS

Краткая историяПромышленный принтер SLSs

Селективное лазерное спекание (SLS) было разработано в середине 1980-х годов доктором Карлом Деккардом и доктором Джо Биманом. Как и другие технологии 3D-печати, SLS является методом аддитивного производства, который использует мощный лазер для «спекания» или затвердевания порошкообразного пластикового материала. С тех пор эта же концепция была изменена для работы с различными материалами, включая металлы, стекло и керамику.
С момента изобретения технологии печати sls она была применена в промышленной области, первоначально ограниченной для использования в быстром прототипировании и мелкосерийном производстве пользовательских деталей. Использование мощных лазеров и обработка порошкового материала оказались либо слишком опасными, либо слишком дорогими, чтобы их можно было уменьшить с практическими затратами. Однакоw Благодаря постоянному развитию технологии и потребностям жизни и производства, технология печати sls постепенно используется от изготовления прототипов до применения конечных продуктов.

Типы 3D-принтеров SLS

SLS3Dпринтер можно разделить на две категории: потребительский и промышленный。TОсновными отличительными чертами являются размер тома сборки、tям лазера、pпромывочный материал、темскорость печати、темточность печати 、tон цена, и т.д.

Потребительский SLS 3D-принтер - это продукт, который появился только в последние годы. Он небольшой по размеру, гибкий в эксплуатации и низкие цены на оборудование. Он больше подходит для индивидуальных потребителей, чтобы сделать некоторые индивидуальные художественные и творческие продукты. Промышленные 3D-принтеры SLS имеют долгую историю. Они использовались в промышленной сфере с момента появления технологии печати SLS в 1980-х годах. После десятилетий технических итераций был достигнут большой прогресс как в технологии, так и в материалах. Зрелые технологии и все более и более обильные печатные материалы заставляют применение промышленных SLS-принтеров развиваться от первоначального прототипа производства до текущего применения конечного продукта, которое отвечает потребностям отдельных индивидуальных индивидуальных продуктов и потребностям корпоративных научно-исследовательских продуктов и массового производства.

Применение промышленных принтеров SLS

По сравнению с настольными принтерами sls, промышленные 3D-принтеры sls могут печатать более разнообразные материалы и иметь более широкое применение, а также могут использоваться в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной, образовательной, культурной и творческой, потребительских товарах и других областях.

Преимущества промышленного принтера SLS

Селективное лазерное спекание является наиболее распространенной технологией аддитивного производства для промышленного применения, которой доверяют инженеры и производители в различных отраслях промышленности за ее способность производить прочные, функциональные детали.
Технология печати SLS имеет следующие преимущества: Отсутствие необходимости в опорных конструкциях; Быстрый; Отличная адгезия слоя; Идеально подходит для окрашивания.

Роль промышленных принтеров SLS

SLS был одним из методов быстрого прототипирования, особенно для серийного производства пользовательских деталей. В промышленных приложениях это надежный, точный и быстрый метод, который выдержал испытание временем.
Промышленные 3D-принтеры SLS используют мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка. Несросшийся порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных опорных конструкциях. Это делает SLS идеальным для сложных геометрий, включая внутренние особенности, подрезы, тонкие стенки и негативные особенности. Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, имеют отличные механические характеристики, а прочность напоминает прочность деталей литья под давлением.

Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und seiner Fähigkeit, hochkomplexe Teile herzustellen, kann die SLS bei kleinen Chargen von Teilen, die sonst in der traditionellen Fertigung montiert werden müssten, erheblich Zeit und Kosten sparen. SLS ist die perfekte Kombination aus Funktionalität, Langlebigkeit und Komplexität. SLS ist besonders effektiv für die Massenanpassung bestimmter Teile für den Endverbrauch in kleinen Stückzahlen, ohne sich Gedanken über kostspielige und ineffiziente Werkzeuge oder Umrüstungen machen zu müssen. Da SLS-Teile in der Lage sind, Verschleiß und Umweltbedingungen standzuhalten, ermöglicht diese Technologie eine Reduzierung der Teileproduktion. Wie andere additive Fertigungstechnologien ermöglicht SLS die digitale Speicherung von Teilen und Formen unter Verwendung von Daten, die niemals korrodieren, während des Transports verloren gehen oder teuren Speicherplatz benötigen. Auch wenn keine Originalteile verfügbar sind, sind Ausführungen immer verfügbar und können nach Bedarf gefertigt werden.