Центр печати передовых материалов TPM 3D Asia
Центр печати передовых материалов TPM 3D Asia, расположенный в провинции Цзянсу, занимает площадь более 1000 м2. Центр состоит из интеллектуальной производственной платформы 3D-печати, интеллектуального печатного центра промышленных и передовых материалов, медицинских стерильных научно-исследовательских экспериментальных лабораторий, а также центра постобработки SLS и мультимедийной конференц-зоны.
Цифровой медицинский центр 3D-печати
Строительство центра включает в себя три этапа, мы можем обеспечить ортопедические стельки, ортопедические подушки, сколиозные брекеты, коленные ортезы, применение хирургических направляющих для головы, таза, позвоночника и коленных суставов и 3D-печать брекетов, а также разработку ортопедических стандартизированных имплантатов.
Наши исследования
TPM3D успешно разработала более 10 систем аддитивного производства лазерного спекания и более 10 видов полимерных порошковых печатных материалов для высококачественного изготовления деталей, а также имеет более 30 национальных патентов.
Сопутствующие товары
Больше статей о па порошке
ПА Порошок
Техническая команда TPM3D занимается промышленной 3D-печатью с 1999 года и стала отраслевым брендом с 20-летним акцентом наУслуги 3D-печати。
TPM3D имеет различных клиентов в стране и за рубежом в области автомобилей, электроприборов, электроники, медицины, культуры и творчества, образования, аэрокосмической промышленности, таких как Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin и Massey University Auckland.
Классификация порошка TPM3D PA
Распространенные нейлоновые материалы для 3D-печати включают PA11, PA12, PA6, нейлон из углеродного волокна, нейлон из стекловолокна, алюминиевый смешанный нейлон, огнестойкий нейлон и нейлон минерального волокна. И TPM3D имеет более 30 видов порошка PA, широко используемых в автомобильной, бытовой электронике, медицине, аэрокосмической, образовательной и творческой и других областях.
Материал порошка ПА
Порошковый нейлон PA представляет собой синтетический полимер, нейлоновый материал для 3D-печати является прочным полугибким материалом с высокой ударопрочностью и износостойкостью, высокой ударной вязкостью и хорошей термостойкостью. Эти свойства делают нейлон идеальным для различных применений 3D-печати.
Па Порошковая | Характеристики чистого нейлона и модифицированного нейлона
Порошок ПА представляет собой мощный и гибкий инженерный пластик, химически принадлежащий полиамидам, с высокой ударопрочностью, хорошей износостойкостью, хорошей термостойкостью, нелегко термически испортить при использовании при высоких температурах, а формованные детали находятся в высокотемпературном состоянии. Нелегко изменить.
Модифицированный нейлон имеет модификацию армирования и огнестойкую модификацию, среди которых модификация армирования включает в себя армирование стекла, армирование углеродным волокном, армирование из алюминиевого сплава и т. Д., То есть добавление части стекловолокна, углеродного волокна и алюминиевого порошка в порошок ПА может сделать формование Детали имеют различный внешний вид, такой как металлический блеск, ощущение мата и дальнейшее улучшение механических свойств, такие как температура тепловых искажений, прочность на растяжение, модуль изгиба и твердость, которые лучше, чем у чистого нейлонового спеченного формования. Программное обеспечение улучшилось, что делает его сценарии применения все более и более обширными.
Преимущества порошка ПА
Порошок PA подходит для прототипов и функциональных деталей проверки, таких как шестерни и инструменты, а нейлон может быть усилен углеродным или стеклянным волокном, что приводит к легким компонентам с отличными механическими свойствами.
Отзывы пользователей
Что пользователи говорят о 3D-печати TPM
Часто задаваемые вопросы
У вас есть вопросы?
Расположенный в индустриальном парке больших данных зоны высоких технологий Яннань, провинция Цзянсу, выставочный и учебный центр TPM 3D Asia и Центр печати передовых материалов SLS (называемый Центром), занимающий площадь более 1000 квадратных метров, обещают содействовать исследованиям и разработкам передовых материалов TPM3D и инновационных отраслевых приложений.
TPM 3D - китайское предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках и производстве оборудования для аддитивного производства селективного лазерного спекания SLS и предоставляющее профессиональные услуги 3D-печати.
Техническая команда TPM 3D занимается промышленной 3D-печатью с 1999 года и за последние 20 лет стала отраслевым брендом, специализирующимся на 3D-печати.
TPM3D обладает способностью к независимым исследованиям и разработкам. Команда исследователей и разработчиков составляет более 40% всех сотрудников. Основной научно-исследовательский персонал является основой самой ранней трехмерной печати в Китае и имеет богатый опыт. Разработанная и произведенная продукция получила более 40 национальных патентов; Оборудование для 3D-печати TPM3D SLS имеет полный спектр моделей, а размер формовочного цилиндра варьируется от 260 мм * 260 мм до 600 мм * 600 мм, охватывая одинарный лазер, двойной лазер и высокотемпературные принтеры, которые могут удовлетворить потребности пользователей в разных областях.
TPM3D является профессиональным научно-исследовательским и разработчиком систем 3D-печати SLS, которые могут настраивать оборудование для печати SLS и предоставлять эффективные и быстрые услуги 3D-печати.
TPM3D в основном разрабатывает и производит систему 3D-печати SLS, наше печатное оборудование может поддерживать более 20 видов печатных материалов, включая PA12, PA11, PA6X, TPU, PP, PEEK и т. Д.
Среди оборудования для печати SLS, выпускаемого в настоящее время TPM3D, двухлазерная система 3D-печати SLS S600DL является оборудованием с наибольшим размером формования среди текущего аналогичного печатного оборудования, а размер формовочного цилиндра достигает 600 мм * 600 мм * 800 мм.
Среди ориентированного на рынок печатного оборудования TPM3D S320HT представляет собой оборудование для 3D-печати SLS для высокотемпературных формовочных материалов.