3D-печать Обувь | Приложение для 3D-печати

3D-печать Обувь | Приложение для 3D-печати

В отличие от традиционных производственных машин, где объекты изготавливаются путем резки или формования, 3D-печать физически расширяет сферу цифровых концепций, создавая слои для формирования физических объектов.
Получить коммерческое предложение

Центр печати передовых материалов TPM 3D Asia

Центр печати передовых материалов TPM 3D Asia, расположенный в провинции Цзянсу, занимает площадь более 1000 м2. Центр состоит из интеллектуальной производственной платформы 3D-печати, интеллектуального печатного центра промышленных и передовых материалов, медицинских стерильных научно-исследовательских экспериментальных лабораторий, а также центра постобработки SLS и мультимедийной конференц-зоны.

Цифровой медицинский центр 3D-печати

Строительство центра включает в себя три этапа, мы можем обеспечить ортопедические стельки, ортопедические подушки, сколиозные брекеты, коленные ортезы, применение хирургических направляющих для головы, таза, позвоночника и коленных суставов и 3D-печать брекетов, а также разработку ортопедических стандартизированных имплантатов.

Наши исследования

TPM3D успешно разработала более 10 систем аддитивного производства лазерного спекания и более 10 видов полимерных порошковых печатных материалов для высококачественного изготовления деталей, а также имеет более 30 национальных патентов.

3D-печать

Техническая команда TPM3D занимается промышленной 3D-печатью с 1999 года и стала отраслевым брендом с 20-летним акцентом наУслуги 3D-печати

TPM3D имеет различных клиентов в стране и за рубежом в области автомобилей, электроприборов, электроники, медицины, культуры и творчества, образования, аэрокосмической промышленности, таких как Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin и Massey University Auckland.

Подробнее

Технические характеристики 3D-печати

Он может реализовать «дизайн есть производство», подходит для мелкосерийного производства, а стоимость равномерна, подходит для кастомизации. 3D-печать имеет меньшие потери сырья, а также экономит время и капитальные затраты на изготовление пресс-форм, ковку и другие процессы.

Технические характеристики 3D-печати

Преимущества 3D-печати

Технология 3D-печати является частью процесса промышленных инноваций и разработок, которая может сократить цикл разработки и производства новых продуктов, снизить стоимость формования, может производить детали со сложными структурами, меньшим количеством побочных продуктов отходов, может точно воспроизводить продукты и может реализовать персонализированную настройку продукта, продукт Интегральное формование деталей и т.д.

 

Преимущества 3D-печати

SLS Технология 3D-печати Материалы

Порошковые материалы могут быть использованы в процессе 3D-печати SLS. Здесь можно использовать относительно богатое сырье, в том числе металл, керамику, песок с покрытием и полимерный порошок и т.д. По сравнению с металлическими и керамическими материалами, строительная температура полимерных материалов, таких как нейлон (PA), низкая, а спекание требует небольшой мощности лазера. Это наиболее широко используемые и наиболее успешные материалы SLS в настоящее время.

SLS Технология 3D-печати Материалы
Отзывы пользователей

Что пользователи говорят о 3D-печати TPM

Продукт TPM 3d идеален, качество отличное, услуга 3D-печати отличная, и я с нетерпением жду продолжения сотрудничества в следующий раз.

Гвендолин

TPM 3D-печать является сильной, а время доставки точным. Большое спасибо за это сотрудничество и надеемся продолжать сотрудничество с Вашей компанией в течение длительного времени!

Рахиль

TPM 3D si очень сильная компания и качество продукции гарантировано! Администратор была очень дружелюбна и терпеливо отвечала на наши вопросы!

Эмма
Часто задаваемые вопросы

У вас есть вопросы?

Такие материалы, как дерево, ткань, бумага и камень, не могут быть напечатаны на 3D-принтере, потому что они горят перед расплавлением и экструдированием через сопло.

3D-печать — это процесс аддитивного производства, который создает физические объекты с помощью цифрового дизайна. Процесс работает путем укладки тонких слоев материала в виде жидкого или порошкообразного пластика, металла или цемента, а затем сплавления слоев вместе.

Среди сырья для 3D-печати пластик является наиболее распространенным. Пластик является одним из самых разнообразных материалов для 3D-печатных игрушек и бытовой атрибутики.

TPM3D обладает способностью к независимым исследованиям и разработкам. Команда исследователей и разработчиков составляет более 40% всех сотрудников. Основной научно-исследовательский персонал является основой самой ранней трехмерной печати в Китае и имеет богатый опыт. Разработанная и произведенная продукция получила более 40 национальных патентов; Оборудование для 3D-печати TPM3D SLS имеет полный спектр моделей, а размер формовочного цилиндра варьируется от 260 мм * 260 мм до 600 мм * 600 мм, охватывая одинарный лазер, двойной лазер и высокотемпературные принтеры, которые могут удовлетворить потребности пользователей в разных областях.

TPM3D является профессиональным научно-исследовательским и разработчиком систем 3D-печати SLS, которые могут настраивать оборудование для печати SLS и предоставлять эффективные и быстрые услуги 3D-печати.

TPM3D в основном разрабатывает и производит систему 3D-печати SLS, наше печатное оборудование может поддерживать более 20 видов печатных материалов, включая PA12, PA11, PA6X, TPU, PP, PEEK и т. Д.

Среди оборудования для печати SLS, выпускаемого в настоящее время TPM3D, двухлазерная система 3D-печати SLS S600DL является оборудованием с наибольшим размером формования среди текущего аналогичного печатного оборудования, а размер формовочного цилиндра достигает 600 мм * 600 мм * 800 мм.

Среди ориентированного на рынок печатного оборудования TPM3D S320HT представляет собой оборудование для 3D-печати SLS для высокотемпературных формовочных материалов.

Свяжитесь с нами

Не стесняйтесь обращаться к нам

Отправка сообщения. Подождите...